模具工业是制造业中的一项基(ji)础产业，是技术成(cheng)果转(zhuan)化的基(ji)础，同时本身又是高(gao)新技术产业的重(zhong)要领域。那么在注塑模具設計中，我们需要重(zhong)视(shi)哪些(xie)方面呢？

    开模方向(xiang)和分型线(xian)

    每个注塑产品在开始设计时首先要确定其开模方向(xiang)和分型线(xian)，以保证尽可能减少抽芯滑块机构(gou)和消(xiao)除(chu)分型线(xian)对外(wai)观的影响。
    1、开模方向(xiang)确定后，产品的加强筋、卡扣、凸起等结构(gou)尽可能设计成(cheng)与开模方向(xiang)一致(zhi)，以避免抽芯减少拼缝(feng)线(xian),延(yan)长(chang)模具寿命;
    2、开模方向(xiang)确定后，可选(xuan)择(ze)适当的分型线(xian)，避免开模方向(xiang)存在倒(dao)扣，以改善外(wai)观及(ji)性能。

    脱模斜度
    1、适当的脱模斜度可避免产品拉毛(拉花)。光滑表面的脱模斜度应≥0.5度,细皮纹(砂面)表面大于1度,粗皮纹表面大于1.5度。
    2、适当的脱模斜度可避免产品顶伤,如顶白、顶变形、顶破。
    3、深腔结构(gou)产品设计时外(wai)表面斜度尽量要求大于内表面斜度,以保证注塑时模具型芯不偏位,得(de)到均匀的产品壁厚,并保证产品开口部位的材料强度。

    产品壁厚
    1、各种塑料均有一定的壁厚范(fan)围(wei),一般0.5~4mm,当壁厚超过4mm时,将引起冷却(que)时间过长(chang),产生(sheng)缩印等问题,应考(kao)虑(lv)改变产品结构(gou)。
    2、壁厚不均会引起表面缩水。
    3、壁厚不均会引起气(qi)孔和熔接痕(hen)。

    加强筋
    1、加强筋的合理应用,可增加产品刚性,减少变形。
    2、加强筋的厚度必须≤ (0.5~0.7)t产品壁厚,否则引起表面缩水。

    3、加强筋的单面斜度应大于1.5°,以避免顶伤。

    圆角
    1、圆角太小可能引起产品应力集(ji)中,导致(zhi)产品开裂。    
    2、圆角太小可能引起模具型腔应力集(ji)中,导致(zhi)型腔开裂。
    3、设置合理的圆角,还(huai)可以改善模具的加工工艺,如型腔可直接用r刀铣加工,而(er)避免低效率(lv)的电加工。
    4、不同的圆角可能会引起分型线(xian)的移动,应结合实际(ji)情况选(xuan)择(ze)不同的圆角或清角。

    孔
    1、孔的形状(zhuang)应尽量简单,一般取圆形。
    2、孔的轴向(xiang)和开模方向(xiang)一致(zhi),可以避免抽芯。
    3、当孔的长(chang)径(jing)比大于2时,应设置脱模斜度。此时孔的直径(jing)应按小径(jing)尺寸(.大实体尺寸)计算。
    4、盲孔的长(chang)径(jing)比一般不超过4。防孔针冲弯
    5、孔与产品边缘的距离一般大于孔径(jing)尺寸。

    注塑模的抽芯、滑块机构(gou)及(ji)避免
    1、当塑件按开模方向(xiang)不能顺利脱模时,应设计抽芯滑块机构(gou)。抽芯机构(gou)滑块能成(cheng)型复(fu)杂产品结构(gou),但易引起产品拼缝(feng)线(xian)、缩水等缺陷,并增加模具成(cheng)本缩短模具寿命。
    2、设计注塑产品时,如无(wu)特(te)殊要求,尽量避免抽芯结构(gou)。如孔轴向(xiang)和筋的方向(xiang)改为开模方向(xiang),利用型腔型芯碰穿等方法。

    一体铰链
    1、利用pp料的韧性,可将铰链设计成(cheng)和产品一体。
    2、作为铰链的薄膜尺寸应小于0.5mm,且保持均匀,
    3、注塑一体铰链时,浇口只能设计在铰链的某一侧。

    嵌件
    1、在注塑产品中镶(xiang)入(ru)嵌件可增加局部强度、硬度、尺寸精(jing)度和设置小螺纹孔(轴),满足(zu)各种特(te)殊需求。时会增加产品成(cheng)本。
    2、嵌件一般为铜(tong),也可以是其它金(jin)属或塑料件。
    3、嵌件在嵌入(ru)塑料中的部分应设计止转(zhuan)和防拔(ba)出结构(gou)。如:滚花、孔、折弯、压扁、轴肩等。
    4、嵌件周围(wei)塑料应适当加厚,以防止塑件应力开裂。
    5、设计嵌件时,应充分考(kao)虑(lv)其在模具中的定位方式(shi)(孔、销、磁性)

    扣位
    1、将扣位装(zhuang)置设计成(cheng)多个扣位同时共用,使整体的装(zhuang)置不会因为个别扣位的损坏而(er)不能运作,从而(er)增加其使用寿命,再(zai)是多考(kao)滤加圆角,增加强度。
    2、是扣位相关尺寸的公差要求十分严谨,倒(dao)扣位置过多容易形成(cheng)扣位损坏;相反,倒(dao)扣位置过少则装(zhuang)配位置难(nan)於(yu)控制或组(zu)合部份(fen)出现过松(song)的现象。解决办法是要预(yu)留改模容易加胶(jiao)的方式(shi)来实现。

    焊接(热板焊、超声波焊、振动焊)
    1、采用焊接,可提高(gao)联接强度。
    2、采用焊接,可简化产品设计。